近年來，電磁采暖爐在工業(yè)上應用研究越來越受到廣泛，在大多數(shù)情況下，機器學習都是在較大提高功率下工作的，功率進行輸出級一般企業(yè)采用半橋或全橋近諧振電路，工作在較大功率時功率管應工作在零電壓開關和近似零電流開關設備狀態(tài)，有些不同場合即根據(jù)實際負載溫度數(shù)據(jù)大小來調節(jié)系統(tǒng)功率大小，比如PID溫控管理功能，由于半橋或全橋近諧振電路的激勵脈沖寬度是固定的，不能同時通過市場調節(jié)員工激勵脈沖寬度來調節(jié)電磁爐的功率，為了能夠保持零電壓開關的工作生活狀態(tài)，要如何有效調節(jié)電磁爐的功率。電磁蒸汽鍋爐它比一般電采暖爐熱效率更高，約高出30%左右。電磁采暖爐安全可靠，綠色環(huán)保，自主采暖節(jié)約能源，分戶分室更方便。電磁鍋爐在技術上采用電磁感應制熱，節(jié)省能源、升溫速度快、熱效率高。電磁采暖爐核心是采用電磁原理，利用磁力線切割金屬發(fā)生渦流所產(chǎn)生的熱能作為熱源，通過熱量散發(fā)系統(tǒng)（如水暖系統(tǒng)），以達到取暖目的熱量發(fā)生設備。經(jīng)過社會實踐經(jīng)驗證明，有六種教學方式方法可以實現(xiàn)調節(jié)電磁采暖爐的功率大小。

　　一、調頻法

　　在較大影響功率時使電路設計工作在近諧振狀態(tài)下，提高企業(yè)激勵進行脈沖信號頻率，電路以及工作在失諧狀態(tài)下，功率可以減小。該方法的優(yōu)點是電路結構簡單．但是當電磁爐輸出一個功率存在較大時若發(fā)生調功，電流通過相位信息滯后電壓相位變化較大．在較大電流的狀態(tài)下關斷．功率管管耗較大，這樣，即使散熱器上的溫升并沒有得到明顯升高，也有自己可能管芯已過熱而損壞ICBT功率控制模塊，因此在20kW以上的功率時不宜選擇采用該方法調功。有些數(shù)據(jù)技術知識含量低的廠家把半橋調頻的電路比較簡單分析應用在全橋中，這是發(fā)展導致IGBT模塊炸機高的根本問題原因。

　　二、間隙加熱法

在間隙處采用激勵脈沖，使電磁爐間歇加熱，控制間歇加熱時間間隔，調節(jié)電磁爐的功率。這個電路很簡單，但是有開關電磁噪聲和電流對電源的影響。在這種模式下，應注意電流過零時勵磁脈沖的切斷，否則切斷負載時的電磁噪聲會更大。

第三，移相脈寬調制(全橋移相脈寬調制控制)

　　如下圖所示電路中。T1、T2為左邊橋臂，T3、T4為右邊橋臂。T1、T2的激勵進行脈沖反相并留有一個足夠的死區(qū)控制時間．保證T1、T2不致影響產(chǎn)生共態(tài)導通。同理，T3、T4的激勵通過脈沖輸出反相高效并且也留有學生足夠的死區(qū)時間。當左右橋臂的激勵以及脈沖相位差從180~0變化時，電磁采暖爐的功率從較大至較小可以連續(xù)數(shù)據(jù)平滑地變化，半邊橋臂的功率管實現(xiàn)零電壓選擇開關：另外研究半邊橋臂的功率管實現(xiàn)零電流保護開關。移相調脈寬法的信號系統(tǒng)發(fā)生改變電路見實際需要使用移相調脈寬法時，因省去了經(jīng)濟補償電感，當電磁爐工作功率較小時前橋臂的零電壓作為開關技術將會失準，因此在小功率時宜改用間隙開始加熱的方法來達到調節(jié)作用功率。可編程輸入數(shù)字信息電磁采暖爐全橋系列均用移相脈寬調制方來實現(xiàn)最大功率具有調節(jié)。

四、改變整流電壓法

將三相整流模塊轉換為可控整流模塊，在控制電壓為0 ~ 10v 的情況下，通過改變可控整流模塊的直流輸出電壓來改變電磁鍋爐的輸出電壓。